石家莊鋼板加工工藝主要包括切割下料、數控折彎、沖剪、沖壓、滾圓、壓鉚、焊接等方法工藝，可以理解是各類機器設備基本原理及操作步驟。
比較常見的工藝：
1.下料：
下料方法有很多種，指產品工件經過了激光切割或數控沖床沖裁、剪床的工藝過程。NC數控下料和激光切割下料能夠用以產品工件偏厚及較繁雜的板材加工件，剪床可剪成產品工件的比較大外觀設計長寬規格的產品工件，沖床可以大批量使用沖床將產品工件外觀設計及孔加工出來。
2.抽孔
抽孔又稱翻邊，指在普通沖床或其它沖壓設備上使用模具對產品工件構成圓孔邊翻起的工藝。就是說在預沖孔上抽成1個特定的大小的孔，這可以使產品工件所攻出牙更具強度，通常用在厚度1.5mm以內板的產品工件上。
3.壓鉚
一般是指選用沖床或油壓鉚機將鉚螺柱、鉚螺母、鉚螺釘等牢固地鉚接壓接在產品工件上的工藝過程。
4.折彎
折彎要用折床及相關的的折彎模具將產品工件由折彎機成型的工藝過程，能夠相應的提升加工產品工件的強度。
5.焊接
比較常見的焊接加工類型有二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等，其工藝關鍵就是說將2個或2個以上的零部件組焊在一塊，做到制成品或拼裝配件加工的目的；或者單個零部件邊縫需焊接，使折彎邊準確以提升折邊強度。
6.表面處理
表面處理有磷化皮膜噴粉、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜后產品工件能夠進行靜電粉末噴涂比較適用于冷軋板和鍍鋅板類；表面處理是使鈑金件整體看上去做到美觀大方的效果及并對自身起著維護防護功效，實際表層處理方法是依照顧客材料的需要來定。
7.拼裝
將眾多零部件或組件依照設計圖紙的需要組立在一塊變成一個完整的產品工件產品，拼裝的產品工件可能是制成品也可能是半成品加工。
